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氮?dú)鈴椈墒蔷哂畜w積小、彈力大的新型彈性組件。氮?dú)鈴椈汕?qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞限之間有一定的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度也越高。那么我們的氮?dú)鈴椈傻男阅埽瑫?huì)受到哪些方面的因素影響呢？
1、尺寸效應(yīng)材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計(jì)算氮?dú)鈴椈傻钠趶?qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
2、表面狀態(tài)較大應(yīng)力多發(fā)生在氮?dú)鈴椈刹牧系谋韺樱缘獨(dú)鈴椈傻谋砻尜|(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。氮?dú)鈴椈刹牧显谲堉啤⒗魏途碇七^(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成氮?dú)鈴椈善跀嗔训脑颉?br>
3、冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源，會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過(guò)早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施，可以大大提高鋼材的質(zhì)量。
4、溫度碳鋼的疲勞強(qiáng)度，從室溫到120℃時(shí)下降，從120℃到350℃又上升，溫度高于350℃以后又下降，在高溫時(shí)沒(méi)有疲勞限。在高溫條件下工作的氮?dú)鈴椈桑紤]采用耐熱鋼。在低于室溫的條件下，鋼的疲勞限有所增加。
